Cuchara basculante para excavadora de alta durabilidad y resistente al desgaste

Descripción del Producto

La cuchara basculante es un implemento revolucionario para excavadoras que redefine la precisión y la eficiencia en la obra. Combina un mecanismo de rotación hidráulica con una función de basculación, lo que permite que la cuchara se articule entre 45 y 60 grados a izquierda y derecha, y gire 360 ​​grados de forma continua. Esto transforma una excavadora estándar en una herramienta altamente versátil capaz de realizar trabajos complejos de nivelación, talud y acabado con una precisión inigualable, directamente desde la cabina.

Características y beneficios clave

• Rotación continua completa de 360 ​​grados: Permite al operador posicionar el cucharón en cualquier ángulo sin necesidad de reajustarlo.
• Ángulo de inclinación amplio: Permite realizar pendientes precisas, recorte de zanjas y contorneado.
• Acopladores múltiples: Compatible con varios acopladores rápidos para cambios de acoplamiento rápidos.
• Hidráulica integrada: Incorpora líneas y válvulas hidráulicas integradas para un funcionamiento impecable.
• Sistema de control avanzado: Suele incluir un joystick de control proporcional para un funcionamiento suave e intuitivo.

Ámbito de aplicación

• Clasificación de precisión: Nivelación fina para cimientos, plataformas de construcción y paisajismo.
• Trabajos en taludes: Creación y mantenimiento de zanjas de drenaje, terraplenes y taludes de canales.
• Trabajos de tuberías y servicios públicos: Dar forma a las zanjas con paredes verticales y fondos planos, trabajando alrededor de tuberías y conductos.
• Paisajismo: Modelado de terrenos complejos, esculpido de bermas y relleno preciso.
• Demolición y manipulación de materiales: Recoger y colocar con precisión escombros o materiales en espacios reducidos.

¿Por qué elegir nuestro cubo?

• Construcción robusta: Construida con acero de alta calidad y rodamientos de giro de primera calidad para una máxima durabilidad y longevidad en condiciones adversas.
• Sellado y protegido: Conexiones y mecanismos hidráulicos totalmente sellados para evitar la contaminación y prolongar la vida útil.
• Controles fáciles de usar: Sistemas de control intuitivos que se integran a la perfección con el sistema hidráulico de su excavadora, reduciendo la curva de aprendizaje para los operadores.
• Rendimiento comprobado: Contratistas de todo el mundo confían en nosotros para obtener resultados superiores y un rápido retorno de la inversión.
• Gama completa y personalización:Contamos con amplia experiencia y tecnología de punta en el suministro de cubetas para las principales marcas. Además, ofrecemos servicios OEM y podemos proporcionar cubetas personalizadas según sus planos o especificaciones para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto.

Adaptación de marca

Estrecha cooperación con la fábrica

Mantenemos relaciones de colaboración sólidas y duraderas con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con una gran capacidad de producción mecánica y automatizada que garantiza la calidad y el rendimiento estables de las piezas forjadas, así como una buena uniformidad.

Control de calidad

El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópico de materiales, inspecciones durante el proceso y controles finales mediante ensayos de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. El proceso de control se detalla a continuación:

• Las materias primas entrantes se someten a muestreo aleatorio y análisis mediante microscopio para garantizar que su composición química cumpla con los requisitos de producción.
• Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza muestreos oportunos para garantizar que los productos estén libres de defectos y para solucionar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.
• El paso final consiste en utilizar un detector de defectos por partículas magnéticas en las piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.
• Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de dimensiones e inspección manual al 100% de la calidad de la superficie.