Teléfono : +86 -13856582579 Correo electrónico : Steven.zhao@ypi-trading.com
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Ofrecemos cucharones para excavadoras de alta calidad gracias a su excelente diseño, materiales de alta calidad, construcción precisa, funcionamiento estable, inspección completa y servicio posventa. Nuestros productos incluyen servicios estándar y OEM, que aceptan planos o requisitos específicos para producción personalizada.
Número de artículo :
Heavy Duty Material Handling Excavator Buckets with All TypesPedido (MOQ) :
1 UnitPago :
TT, LCOrigen del producto :
ChinaColor :
Accept customizationPuerto de embarque :
Mainland ChinaPlazo de entrega :
30 daysDescripción del Producto
Nuestros cucharones para excavadoras están diseñados para maximizar la productividad y durabilidad en las condiciones de trabajo más exigentes. Gracias a un excelente diseño, materiales de alta calidad y una fabricación precisa, ofrecemos cucharones para excavadoras confiables que reducen sus costos operativos totales.
Características y beneficios clave
Ámbito de aplicación
Adaptación de marca
Estrecha cooperación con la fábrica
Mantenemos una estrecha colaboración a largo plazo con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con sólidas capacidades de producción mecánica y automatizada que garantizan una calidad y un rendimiento estables de las piezas forjadas, así como una excelente consistencia.
Control de calidad
El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópicos de materiales, inspecciones durante el proceso y verificaciones finales con pruebas de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. Los detalles del proceso de control se detallan a continuación.
1. Las materias primas entrantes se someten a un muestreo aleatorio y un análisis utilizando un microscopio para garantizar que la composición química cumpla con los requisitos de producción.
2. Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza un muestreo oportuno para garantizar que los productos estén libres de defectos y solucionar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.
3. El paso final implica el uso de un detector de defectos de partículas magnéticas en piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.
4. Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de tamaño e inspección de calidad de superficie 100% manual.
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