Cucharas frontales multifuncionales y de alta producción

Descripción general del producto

La pala frontal de AnHui YuanPeng representa la cúspide de la tecnología de excavación, diseñada específicamente para cargas de alta producción y excavaciones agresivas en los entornos más exigentes, desde minería a cielo abierto hasta extracción de roca pesada. A diferencia de las palas estándar, nuestra pala frontal está diseñada para trabajar por encima del nivel de las orugas, lo que proporciona una fuerza de arranque superior y una manipulación de materiales eficiente para una máxima productividad y un menor coste total de propiedad.

Características y beneficios clave

• Geometría optimizada para máxima eficiencia

• Ventaja: Nuestro perfil optimizado por ordenador garantiza un llenado más rápido con una excelente retención del material. Su forma aerodinámica permite una descarga limpia y rápida, reduciendo los tiempos de ciclo y aumentando la producción total.

• Durabilidad y construcción superiores

• Ventaja: Fabricados con acero de primera calidad, de alta resistencia y resistente a la abrasión (como Hardox o T-1), nuestros cucharones están diseñados para soportar impactos y desgaste extremos. Los puntos críticos de tensión están reforzados con placas de desgaste de alta resistencia y cuchillas laterales robustas, lo que prolonga significativamente su vida útil.

• Protección avanzada contra el desgaste

• Ventaja: Las cuchillas laterales y las bandas de protección, estratégicamente ubicadas y reemplazables, protegen el cuerpo principal del cucharón. El recubrimiento endurecido automático opcional en el filo de corte y la placa inferior proporciona una capa adicional de protección, minimizando el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

• Conexión de enlace de ingeniería de precisión

• Beneficio: Diseñado a medida para integrarse perfectamente con su modelo específico de excavadora (por ejemplo, Komatsu, Caterpillar, Hitachi), garantizando una transmisión de fuerza óptima, un funcionamiento más suave y una menor tensión en el sistema hidráulico de la máquina.

Aplicaciones

• Minería a cielo abierto: Carga eficiente de roca dinamitada y material de recubrimiento.
• Operaciones de cantera: Manipulación de grandes volúmenes de roca granulada y áridos.
• Excavación de roca pesada: Fuerza de ruptura superior en condiciones geológicas difíciles.
• Proyectos de construcción a gran escala: Para excavaciones precisas y potentes por encima del nivel del suelo.

¿Por qué elegir nuestro cubo?

• Diseño optimizado: El perfil y la geometría de nuestras púas están optimizados mediante CAD para lograr la máxima eficiencia de cribado e integridad estructural.
• Materiales de primera calidad: Utilizamos únicamente acero certificado de alta resistencia para combatir la abrasión y el impacto.
• Artesanía experta: Cada cubo es soldado con precisión por técnicos certificados y se somete a rigurosos controles de calidad.
• Rendimiento comprobado: Únase a los miles de clientes satisfechos que han transformado su eficiencia operativa con nuestros implementos.
• Gama completa y personalización: Contamos con amplia experiencia y tecnología de punta en el suministro de cubos para las principales marcas. Además, ofrecemos servicios OEM y podemos proporcionar cubos personalizados según sus planos o especificaciones para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto.

Adaptación de marca

Estrecha cooperación con la fábrica

Mantenemos relaciones de colaboración sólidas y duraderas con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con una gran capacidad de producción mecánica y automatizada que garantiza la calidad y el rendimiento estables de las piezas forjadas, así como una buena uniformidad.

Control de calidad

El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópico de materiales, inspecciones durante el proceso y controles finales mediante ensayos de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. El proceso de control se detalla a continuación:

1. Las materias primas entrantes se someten a muestreo aleatorio y análisis mediante microscopio para garantizar que la composición química cumpla con los requisitos de producción.

2. Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza muestreos oportunos para garantizar que los productos no presenten defectos y para abordar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.

3. El paso final consiste en utilizar un detector de defectos por partículas magnéticas en las piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.

4. Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de tamaño e inspección manual de la calidad de la superficie al 100%.