Cuchara quitanieves de alta resistencia para uso extremo

Descripción del Producto

El accesorio quitanieves industrial está diseñado para el despeje de nieve de alto rendimiento en cargadoras, minicargadoras y tractores. Diseñado para reemplazar los cucharones tradicionales o las palas aradas angulares, este accesorio permite la remoción eficiente de nieve a gran escala en una sola pasada. Ideal para estacionamientos, autopistas, aeropuertos y sitios comerciales, combina durabilidad, versatilidad y características fáciles de usar para maximizar la productividad durante las duras condiciones invernales.

Características y beneficios clave:

• Construcción robusta para máxima durabilidad

• Características: Fabricado con acero T1 de alta resistencia y baja temperatura o acero Hardox resistente a la abrasión.
• Ventaja: Resiste impactos extremos y desgaste abrasivo, garantizando una larga vida útil incluso en las condiciones más exigentes. Diseñado para soportar nieve pesada y húmeda, así como el contacto accidental con superficies pavimentadas.

• Diseño de alta capacidad y barrido limpio

• Características: Vertedera ancha y curva con borde de corte opcional reemplazable de poliuretano o goma.
• Ventaja: Su filo flexible se adapta a las irregularidades del terreno, eliminando más del 95 % de la nieve en una sola pasada y dejando una superficie limpia y prácticamente seca. Su diseño curvo evita que la nieve se acumule.

• Sistema de protección integrado

• Característica: Sistema estándar de disparo hidráulico o de perno de corte.
• Beneficio: Libera automáticamente la hoja al impactar contra un obstáculo fijo (por ejemplo, una tapa de alcantarilla o un bordillo), evitando daños catastróficos a la máquina y al implemento, y minimizando así las costosas reparaciones y el tiempo de inactividad.

• Compatibilidad universal y fácil funcionamiento

• Característica: Placa de acoplamiento rápido universal estándar para minicargadoras (SAE J2513). Opciones disponibles para tractores y cargadoras de ruedas.
• Ventaja: Permite a los operadores cambiar de cucharón a pala quitanieves en segundos, maximizando la versatilidad del equipo. No requiere sistemas hidráulicos especializados para las operaciones básicas de empuje.

• Complementos opcionales para un mejor rendimiento

• Zapatas tipo bulldozer: Las zapatas antideslizantes ajustables protegen el filo de corte y la superficie pavimentada inferior.
• Luces de trabajo LED: Kit de iluminación integrado para un funcionamiento seguro las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
• Kits de alas: Alas laterales opcionales para contener la nieve esponjosa y aumentar la capacidad total.

Aplicaciones principales:

• Contratistas comerciales de remoción de nieve
• Departamentos Municipales y de Obras Públicas
• Gestión de instalaciones industriales y logísticas
• Mantenimiento de terrenos aeroportuarios
• Desbroce de grandes extensiones de terreno y granja

¿Por qué elegir nuestro cubo?

• Maximiza la eficiencia: Mueve más nieve en menos tiempo con un movimiento de empuje optimizado.
• Reduzca el tiempo de inactividad: Los materiales duraderos y los sistemas de protección minimizan las necesidades de reparación.
• Configuraciones versátiles: Anchos, bordes y opciones de montaje personalizables para adaptarse a su equipo y terreno.

Adaptación de marca

Estrecha cooperación con la fábrica

Mantenemos relaciones de colaboración sólidas y duraderas con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con una gran capacidad de producción mecánica y automatizada que garantiza la calidad y el rendimiento estables de las piezas forjadas, así como una buena uniformidad.

Control de calidad

El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópico de materiales, inspecciones durante el proceso y controles finales mediante ensayos de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. El proceso de control se detalla a continuación:

1. Las materias primas entrantes se someten a muestreo aleatorio y análisis mediante microscopio para garantizar que la composición química cumpla con los requisitos de producción.

2. Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza muestreos oportunos para garantizar que los productos no presenten defectos y para abordar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.

3. El paso final consiste en utilizar un detector de defectos por partículas magnéticas en las piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.

4. Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de tamaño e inspección manual de la calidad de la superficie al 100%.