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Customized Excavator Bucket
Well-Designed Excavator Bucket
High Strength Excavator Bucket
International Standard Excavator Bucket

Cubo multiusos de construcción duradera

Nuestros cucharones multiusos, la herramienta indispensable en la industria de la construcción, están diseñados para un rendimiento óptimo en una amplia gama de aplicaciones comunes de movimiento de tierras. Diseñados para manejar materiales como tierra, arcilla, arena y grava, ofrecen el equilibrio perfecto entre eficiencia de excavación, capacidad de carga y durabilidad.

  • Número de artículo :

    /
  • Pedido (MOQ) :

    1 Unit
  • Pago :

    TT, LC
  • Origen del producto :

    China
  • Color :

    Customizable
  • Puerto de embarque :

    Mainland China
  • Plazo de entrega :

    30 days

Descripción del Producto

La cuchara multiusos, también conocida como cuchara de excavación o cuchara estándar, es el implemento esencial y versátil para excavadoras. Diseñada para la carga de grandes volúmenes y la excavación eficiente en una amplia gama de materiales comunes, es la cuchara predeterminada y la más utilizada en proyectos de construcción, paisajismo y excavación. Su diseño equilibrado prioriza la versatilidad, la productividad y la durabilidad para las tareas diarias.

 

Características y beneficios clave

  • Diseño amplio y abierto: Proporciona una amplia zona objetivo para una carga eficiente y un alto factor de llenado.
  • Filo de corte recto: Suele estar equipada con un labio robusto y reemplazable para un rendimiento de excavación preciso y duradero en suelos, arcillas y materiales sueltos.
  • Perfil equilibrado: Ofrece una combinación óptima de capacidad y fuerza de penetración, lo que le permite excavar y recoger eficazmente sin ser demasiado especializada.
  • Construcción duradera: Fabricada con acero de alta resistencia para soportar el uso diario. Las piezas de desgaste críticas, como el filo y las cuchillas laterales, suelen ser reversibles o reemplazables.

 

Ámbito de aplicación 

  • Excavación: Excavación de cimientos, sótanos y zanjas de drenaje.
  • Zanjas: Creación de zanjas para servicios públicos en suelos estables.
  • Manipulación de materiales: Carga de camiones con arena, grava, tierra vegetal y áridos.
  • Paisajismo: Modelado y movimiento general de la tierra.
  • Relleno de espalda: Recoger y colocar material de relleno contra las estructuras.
  • Limpieza del sitio: Trasladar materiales voluminosos y escombros en una zona de trabajo.

 

¿Por qué elegir nuestro cubo?

  • Geometría optimizada: El perfil de nuestro cucharón está diseñado para un factor de llenado superior y una fácil descarga del material, reduciendo el retorno del material.
  • Piezas de desgaste de alta calidad: Utilizamos acero de alto carbono tratado térmicamente para los filos de corte y las cuchillas laterales, lo que garantiza una vida útil máxima.
  • Soldadura y construcción superiores: Las uniones críticas están reforzadas y todas las soldaduras se realizan con los más altos estándares para lograr una resistencia y durabilidad inigualables.
  • Combinación perfecta de máquinas: Garantizamos que nuestros cucharones se adaptan perfectamente a la potencia y al caudal hidráulico de su excavadora para un rendimiento óptimo.
  • Gama completa y personalización: Contamos con amplia experiencia y tecnología de punta en el suministro de cubetas para las principales marcas. Además, ofrecemos servicios OEM y podemos proporcionar cubetas personalizadas según sus planos o especificaciones para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto.

 

Adaptación de marca

 

Estrecha cooperación con la fábrica

Mantenemos relaciones de colaboración sólidas y duraderas con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con una gran capacidad de producción mecánica y automatizada que garantiza la calidad y el rendimiento estables de las piezas forjadas, así como una buena uniformidad.

 

Control de calidad

El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópico de materiales, inspecciones durante el proceso y controles finales mediante ensayos de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. El proceso de control se detalla a continuación:

1. Las materias primas entrantes se someten a muestreo aleatorio y análisis mediante microscopio para garantizar que la composición química cumpla con los requisitos de producción.

2. Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza muestreos oportunos para garantizar que los productos no presenten defectos y para abordar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.

3. El paso final consiste en utilizar un detector de defectos por partículas magnéticas en las piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.

4. Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de tamaño e inspección manual de la calidad de la superficie al 100%.

 

 

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