Núcleos metálicos forjados/fundidos duraderos para orugas de caucho

Descripción del Producto

Núcleos de metal forjado/fundido para orugas de caucho: diseñados para una durabilidad extrema

Los núcleos de metal forjado/fundido son componentes esenciales en los sistemas de orugas de caucho, diseñados para ofrecer una resistencia y durabilidad excepcionales en las condiciones más exigentes. Mediante técnicas de forjado avanzadas y materiales de primera calidad, garantizamos que cada núcleo ofrezca un rendimiento fiable para maquinaria de construcción, agrícola e industrial.

Características y beneficios clave:

1. Selección de materiales de primera calidad

o Forjado a partir de acero al carbono 45# de alto grado y acero de aleación 40Cr, que ofrece una resistencia a la tracción superior y resistencia a la deformación.

o La fundición de hierro dúctil de alta resistencia FCD400-500 se puede utilizar para producir piezas con formas complejas, amplia adaptabilidad y

Puede procesar materiales metálicos industriales comunes.

2. Proceso de forjado de precisión

o La tecnología avanzada de forjado/fundición y el equipo automatizado de primera clase garantizan una estructura interna densa, una producción precisa y una mejor

Resistencia al impacto y vida útil por fatiga de los productos.

3. Flexibilidad de personalización

o Admite producción personalizada basada en dibujos o muestras del cliente, adaptándose a distintos tamaños y especificaciones para orugas de caucho.

4. Garantía de calidad integral

o Control estricto en todos los procesos de forjado/fundición, tratamiento térmico y mecanizado, incluidos controles dimensionales y pruebas de dureza.

5. Amplia aplicabilidad

o Se aplica a cargadoras compactas de orugas (CTL), cargadoras multiterreno (MTL), miniexcavadoras, equipos agrícolas de orugas, sistemas de orugas industriales y maquinaria de construcción.

Ámbito de aplicación

o Sistemas de vías industriales

o Orugas para equipos agrícolas

o Orugas de caucho para maquinaria de construcción

Estrecha colaboración con las fábricas

Mantenemos una estrecha colaboración a largo plazo con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con sólidas capacidades de producción mecánica y automatizada que garantizan una calidad y un rendimiento estables de las piezas forjadas y fundidas, así como una excelente consistencia.

Control de calidad

El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópicos de materiales, inspecciones durante el proceso y verificaciones finales con pruebas de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. Los detalles del proceso de control se detallan a continuación.

1. Las materias primas entrantes se someten a un muestreo aleatorio y análisis utilizando un microscopio para garantizar que la composición química cumpla con los requisitos de producción.

2. Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza un muestreo oportuno para garantizar que los productos estén libres de defectos y solucionar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.

3. El paso final implica el uso de un detector de defectos de partículas magnéticas en piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.

4. Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de tamaño e inspección de calidad de superficie 100% manual.