Teléfono : +86 -13856582579 Correo electrónico : Steven.zhao@ypi-trading.com
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Nuestro cucharón rastrillo es un implemento versátil para excavadoras diseñado para revolucionar sus trabajos de manipulación, limpieza y nivelación de materiales. Su robusto diseño de púas permite una separación eficiente de los materiales, convirtiéndolo en la solución ideal para proyectos de paisajismo, demolición y oleoductos. Consiga un nivel de precisión y limpieza inigualable por los cucharones estándar.
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/Pedido (MOQ) :
1 UnitPago :
TT, LCOrigen del producto :
ChinaColor :
NegotiablePuerto de embarque :
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30 daysDescripción del Producto
El cucharón rastrillo es un implemento especializado para excavadoras y minicargadoras, diseñado para la separación de materiales con alta eficiencia, la limpieza de terrenos y el nivelado ligero. Su estructura principal consiste en una serie de púas paralelas de acero de alta resistencia que criban, rastrillan y recogen materiales sin remover excesivamente el suelo.
Características y beneficios clave:
Aplicaciones principales:
¿Por qué elegir nuestro cubo?
Adaptación de marca

Estrecha cooperación con la fábrica
Mantenemos relaciones de colaboración sólidas y duraderas con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con una gran capacidad de producción mecánica y automatizada que garantiza la calidad y el rendimiento estables de las piezas forjadas, así como una buena uniformidad.

Control de calidad
El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópico de materiales, inspecciones durante el proceso y controles finales mediante ensayos de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. El proceso de control se detalla a continuación:
1. Las materias primas entrantes se someten a muestreo aleatorio y análisis mediante microscopio para garantizar que la composición química cumpla con los requisitos de producción.
2. Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza muestreos oportunos para garantizar que los productos no presenten defectos y para abordar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.
3. El paso final consiste en utilizar un detector de defectos por partículas magnéticas en las piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.
4. Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de tamaño e inspección manual de la calidad de la superficie al 100%.
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