Bandera
All Size Compatible for Rake Bucket
High-Tensile Steel Rake Bucket
Reinforced Rake Bucket

Cuchara rastrillo de acero de alta resistencia para todas las aplicaciones

Nuestro cucharón rastrillo es un implemento versátil para excavadoras diseñado para revolucionar sus trabajos de manipulación, limpieza y nivelación de materiales. Su robusto diseño de púas permite una separación eficiente de los materiales, convirtiéndolo en la solución ideal para proyectos de paisajismo, demolición y oleoductos. Consiga un nivel de precisión y limpieza inigualable por los cucharones estándar.

  • Número de artículo :

    /
  • Pedido (MOQ) :

    1 Unit
  • Pago :

    TT, LC
  • Origen del producto :

    China
  • Color :

    Negotiable
  • Puerto de embarque :

    Any port in China
  • Plazo de entrega :

    30 days

Descripción del Producto

El cucharón rastrillo es un implemento especializado para excavadoras y minicargadoras, diseñado para la separación de materiales con alta eficiencia, la limpieza de terrenos y el nivelado ligero. Su estructura principal consiste en una serie de púas paralelas de acero de alta resistencia que criban, rastrillan y recogen materiales sin remover excesivamente el suelo.

 

Características y beneficios clave:

  • Clasificación y cribado superiores: Las púas espaciadas permiten el paso de la tierra y los residuos finos, a la vez que retienen rocas, raíces y escombros de construcción. Esto acelera drásticamente la limpieza del terreno y la separación de materiales.
  • Limpieza no destructiva: A diferencia de un cucharón estándar, el cucharón rastrillo puede limpiar los escombros superficiales, como raíces y piedras, sin dañar el terreno subyacente ni el césped, preservando así la valiosa capa superior del suelo y las superficies acabadas.
  • Visibilidad sin obstáculos: El diseño abierto proporciona al operador una línea de visión clara, lo que permite una operación más precisa y segura.
  • Diseñado para durar: Fabricado con acero de alta resistencia, con púas y estructura reforzadas. Los puntos críticos de desgaste están reforzados con acero AR400 para una máxima durabilidad en condiciones extremas.
  • Versatilidad excepcional: Un solo implemento que rastrilla, clasifica, nivela y limpia. Elimine los costos y el tiempo de inactividad que implican los cambios frecuentes de implementos.

 

Aplicaciones principales:

  • Clasificación y separación de rocas del suelo
  • Limpieza y apilamiento de raíces, maleza y escombros de demolición
  • Limpieza y nivelación de zanjas para tuberías y servicios públicos
  • Preparación del terreno: paisajismo y nivelación fina para la preparación final de la superficie.
  • Limpieza de riberas y costas

 

¿Por qué elegir nuestro cubo?

  • Mayor productividad: Reduce drásticamente el tiempo dedicado a la clasificación manual y la limpieza del sitio.
  • Mayor precisión: Permite una clasificación fina y una limpieza selectiva imposibles con un cucharón estándar.
  • Funcionamiento rentable: Un solo accesorio sustituye a varias herramientas y reduce los costes laborales.
  • Durabilidad superior: Los materiales de primera calidad y la ingeniería robusta garantizan el máximo tiempo de actividad y retorno de la inversión.

 

Adaptación de marca

 

Estrecha cooperación con la fábrica

Mantenemos relaciones de colaboración sólidas y duraderas con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con una gran capacidad de producción mecánica y automatizada que garantiza la calidad y el rendimiento estables de las piezas forjadas, así como una buena uniformidad.

 

Control de calidad

El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópico de materiales, inspecciones durante el proceso y controles finales mediante ensayos de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. El proceso de control se detalla a continuación:

1. Las materias primas entrantes se someten a muestreo aleatorio y análisis mediante microscopio para garantizar que la composición química cumpla con los requisitos de producción.

2. Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza muestreos oportunos para garantizar que los productos no presenten defectos y para abordar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.

3. El paso final consiste en utilizar un detector de defectos por partículas magnéticas en las piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.

4. Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de tamaño e inspección manual de la calidad de la superficie al 100%.

 

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