Cadena de placa doblada estructural soldada para ingeniería

Descripción del Producto

La cadena de placa doblada soldada está diseñada específicamente para entornos de procesamiento de madera con fuertes impactos, abrasión del material y polvo intenso. Soporta impactos de alta carga y ofrece una larga resistencia al desgaste, lo que prolonga su vida útil.

Los eslabones de cadena de placa doblada se sueldan mediante una máquina de soldadura automática especializada, que realiza soldaduras de doble cara con una sola operación de sujeción. Todos los accesorios de los eslabones de cadena se sueldan mediante robot para garantizar una calidad de soldadura uniforme y una precisión dimensional precisa.

Ámbito de aplicación

Manipulación de granos, procesamiento de madera y diversas otras aplicaciones de manipulación de materiales.

Estrecha colaboración con las fábricas

Mantenemos una estrecha colaboración a largo plazo con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con sólidas capacidades de producción mecánica y automatizada que garantizan la calidad y el rendimiento estables de los productos.

Control de calidad

El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópicos de materiales, inspecciones durante el proceso y verificaciones finales con pruebas de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. Los detalles del proceso de control se detallan a continuación.

1. Las materias primas entrantes se someten a un muestreo aleatorio y un análisis utilizando un microscopio para garantizar que la composición química cumpla con los requisitos de producción.

2. Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza un muestreo oportuno para garantizar que los productos estén libres de defectos y solucionar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.

3. El paso final implica el uso de un detector de defectos de partículas magnéticas en piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.

4. Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de tamaño e inspección de calidad de superficie 100% manual.