Cadena de placas estructurales dobladas soldadas para ingeniería

Descripción del Producto

La cadena de placas dobladas y soldadas está diseñada específicamente para entornos de procesamiento de madera con fuertes impactos, abrasión del material y altas concentraciones de polvo. Soporta impactos de alta carga y ofrece una resistencia al desgaste duradera, prolongando así su vida útil.

Los eslabones de la cadena de placas dobladas se sueldan mediante una máquina de soldadura automática específica, que realiza soldaduras a doble cara en una sola operación de sujeción. Todos los elementos de fijación de los eslabones se sueldan mediante robot para garantizar una calidad de soldadura uniforme y una precisión dimensional exacta.

Ámbito de aplicación

Manipulación de granos, procesamiento de madera y diversas otras aplicaciones de manipulación de materiales.

estrecha cooperación con las fábricas

Mantenemos relaciones de colaboración sólidas y duraderas con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con una gran capacidad de producción mecánica y automatizada que garantiza la calidad y el rendimiento estables de los productos.

Control de calidad

El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópico de materiales, inspecciones durante el proceso y controles finales mediante ensayos de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. El proceso de control se detalla a continuación.

1.Las materias primas entrantes se someten a muestreo aleatorio y análisis mediante microscopio para garantizar que su composición química cumpla con los requisitos de producción.

2.Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza muestreos oportunos para garantizar que los productos estén libres de defectos y para solucionar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.

3.El paso final consiste en utilizar un detector de defectos por partículas magnéticas en las piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.

4.Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de dimensiones e inspección manual al 100% de la calidad de la superficie.