Bandera
Modular Conveyor Chain for Beverage Lines

Cadena plana de acero inoxidable para la industria cervecera y de bebidas

Cadena premium para la industria cervecera y de bebidas: de alta calidad, estable, estable y construida para soportar condiciones adversas. Ofrecemos servicios OEM; aceptamos planos o muestras para producción personalizada.

  • Número de artículo :

    Stainless Steel Flat Top Chain for Beer/Beverage Industry
  • Pedido (MOQ) :

    100 meters
  • Pago :

    TT,LC
  • Origen del producto :

    China
  • Color :

    /
  • Puerto de embarque :

    Mainland China
  • Plazo de entrega :

    30 days

Descripción de productos

Producimos una serie completa de cadenas para líneas de producción de llenado de cerveza, capaces de satisfacer los requisitos de transporte estable y de alta velocidad de varias máquinas específicas de la marca, incluidas lavadoras de botellas, llenadoras, lmáquina etiquetadora, y transportadores de botellas sin presión en líneas de producción de cerveza.

Solicitud

Industria de la cerveza y las bebidas

Material

Acero

Estructura

Cadena de rodillos

Estándar

ISO DIN

Tratamiento de superficies

Pulido

Origen

Porcelana

Capacidad de producción

2 millones de metros/año

Embalaje

Caja de madera contrachapada

Servicio

Cpersonalizado aceptable

Ámbito de aplicación

Industria de la cerveza y las bebidas

Estrecha colaboración con las fábricas

Mantenemos una estrecha colaboración a largo plazo con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con sólidas capacidades de producción mecánica y automatizada que garantizan la calidad y el rendimiento estables de los productos.

Control de calidad

El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópicos de materiales, inspecciones durante el proceso y verificaciones finales con pruebas de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. Los detalles del proceso de control se detallan a continuación.

1. Las materias primas entrantes se someten a un muestreo aleatorio y un análisis utilizando un microscopio para garantizar que la composición química cumpla con los requisitos de producción.

2. Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza un muestreo oportuno para garantizar que los productos estén libres de defectos y solucionar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.

3. El paso final implica el uso de un detector de defectos de partículas magnéticas en piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.

4. Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de tamaño e inspección de calidad de superficie 100% manual.

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