Árbol de levas helicoidal de hierro monocilíndrico para motor de gasolina

Árboles de levas de motores de gasolina

Ofrecemos nuestros productos gracias a años de experiencia en el sector, un completo conjunto de maquinaria avanzada y un proceso de inspección exhaustivo que garantiza que nuestros productos posean las siguientes características.

(1)Excelente diseño: Los contornos diseñados científicamente cumplen con los objetivos de rendimiento del motor.

(2)Materiales de alta calidad: Resistentes al desgaste y a la fatiga, lo que garantiza una larga vida útil.

(3)Construcción precisa: Fabricación extremadamente precisa, que replica perfectamente el diseño.

(4)Funcionamiento estable: El excelente equilibrio dinámico garantiza un funcionamiento suave.

(5)Extremadamente limpio: Cumple con los estándares de limpieza, lo que garantiza que no haya impacto en la vida útil del motor.

Ámbito de aplicación

Motores de gasolina

estrecha cooperación con las fábricas

Mantenemos relaciones de colaboración sólidas y duraderas con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con una gran capacidad de producción mecánica y automatizada que garantiza la calidad y el rendimiento estables de los productos.

Control de calidad

El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópico de materiales, inspecciones durante el proceso y controles finales mediante ensayos de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. El proceso de control se detalla a continuación.

1.Las materias primas entrantes se someten a muestreo aleatorio y análisis mediante microscopio para garantizar que su composición química cumpla con los requisitos de producción.

2.Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza muestreos oportunos para garantizar que los productos estén libres de defectos y para solucionar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.

3.El paso final consiste en utilizar un detector de defectos por partículas magnéticas en las piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.

4.Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de dimensiones e inspección manual al 100% de la calidad de la superficie.