Árbol de levas helicoidal de hierro de un solo cilindro para motor de gasolina

Árboles de levas de motores de gasolina

Ofrecemos productos a través de años de experiencia en la industria, un conjunto completo de máquinas avanzadas, un proceso de inspección completo que garantiza que nuestros productos tengan las siguientes características.

(1) Excelente diseño: Los contornos diseñados científicamente cumplen con los objetivos de rendimiento del motor.

(2) Materiales de alta calidad: resistentes al desgaste y a la fatiga, lo que garantiza una larga vida útil.

(3)Construcción precisa: Fabricación extremadamente precisa, que replica perfectamente el diseño.

(4) Funcionamiento estable: El excelente equilibrio dinámico garantiza un funcionamiento suave.

(5) Extremadamente limpio: cumple con los estándares de limpieza, lo que garantiza que no habrá impacto en la vida útil del motor.

Ámbito de aplicación

Motores de gasolina

Estrecha colaboración con las fábricas

Mantenemos una estrecha colaboración a largo plazo con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con sólidas capacidades de producción mecánica y automatizada que garantizan la calidad y el rendimiento estables de los productos.

Control de calidad

El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis espectroscópicos de materiales, inspecciones durante el proceso y verificaciones finales con pruebas de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. Los detalles del proceso de control se detallan a continuación.

1. Las materias primas entrantes se someten a un muestreo aleatorio y un análisis utilizando un microscopio para garantizar que la composición química cumpla con los requisitos de producción.

2. Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza un muestreo oportuno para garantizar que los productos estén libres de defectos y solucionar cualquier problema de calidad anormal que pueda surgir.

3. El paso final implica el uso de un detector de defectos de partículas magnéticas en piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.

4. Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de tamaño e inspección de calidad de superficie 100% manual.