Cadena de pasador de placas múltiples de alta resistencia

Descripción del Producto

Nuestras cadenas de pasadores multiplaca están diseñadas para aplicaciones de elevación y transporte de alta resistencia, donde se requiere una gran resistencia a la tracción y una excelente resistencia a la fatiga. Con múltiples placas apiladas conectadas por pasadores de alta resistencia, estas cadenas ofrecen una capacidad de carga superior y un rendimiento fiable en condiciones de trabajo exigentes.

Características y beneficios clave

1. Construcción de placas múltiples:

• Cada eslabón cuenta con múltiples placas laterales de acero paralelas. Esto aumenta drásticamente la sección transversal de la cadena en los puntos de mayor tensión, distribuyendo la carga de manera más uniforme y proporcionando una resistencia a la tracción y a la fatiga mucho mayores en comparación con los diseños de una sola placa.

2. Sistema de pasador y buje sólido de alta resistencia:

• Utiliza pasadores macizos de gran diámetro, rectificados con precisión, o pasadores cementados que giran dentro de casquillos de acero especialmente diseñados. Esta configuración proporciona una superficie de apoyo extendida, lo que reduce significativamente la presión sobre el cojinete y da como resultado una vida útil excepcional y una mínima elongación bajo cargas pesadas sostenidas.

3. Optimizado para alto par motor / baja velocidad:

• La filosofía de diseño se centra en la transmisión de un par motor masivo a velocidades bajas o moderadas. Su resistencia inherente lo hace ideal para aplicaciones donde las cargas de impacto, las altas cargas estáticas o los entornos abrasivos son prioritarios, en lugar de la alta velocidad de rotación.

4. Mayor rigidez y estabilidad:

• La estructura multiplaca proporciona una rigidez lateral y torsional excepcional. Esto garantiza un acoplamiento estable con piñones grandes, minimiza la oscilación y la vibración, y mantiene una alineación precisa en transmisiones con grandes distancias entre centros.

5. Configuraciones personalizables:

• Disponible en varios anchos de placa, diámetros de pasador y materiales (por ejemplo, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable). Se puede suministrar con componentes estándar o endurecidos, y con accesorios soldados o atornillados a las placas laterales para aplicaciones de transporte específicas.

Ámbito de aplicación

• Sector marítimo y offshore: Sistemas de propulsión principal, sistemas de accionamiento de cabrestantes y molinetes en embarcaciones de trabajo y grandes buques.
• Industria pesada: Sistemas de accionamiento para grandes molinos de bolas, hornos, trituradoras y transportadores de arrastre en las industrias minera, cementera y de áridos.
• Manipulación de materiales: Elevadores de cangilones, transportadores de listones de alta resistencia y transportadores de raspadores para el manejo de materiales a granel como mineral, roca y grava.
• Maquinaria especializada: Sistemas de accionamiento para grandes prensas, máquinas de extrusión y equipos forestales.

Estrecha cooperación con las fábricas

Mantenemos una sólida relación de colaboración a largo plazo con la fábrica desde hace aproximadamente 20 años. La fábrica cuenta con una gran capacidad de producción mecánica y automatizada, lo que garantiza la calidad y el rendimiento estables de los productos.

Control de calidad

El riguroso proceso de control de calidad de la fábrica incluye análisis de espectroscopia de materiales, inspecciones en proceso y verificaciones finales con pruebas de partículas magnéticas (MPT) para garantizar que cada cubo esté libre de defectos y cumpla con nuestros altos estándares. Los detalles del proceso de control son los siguientes:

1. Las materias primas entrantes se someten a muestreo aleatorio y análisis mediante microscopio para garantizar que su composición química cumpla con los requisitos de producción.

2. Durante el proceso de producción, el personal de control de calidad realiza muestreos periódicos para garantizar que los productos estén libres de defectos y para solucionar cualquier problema de calidad que pueda surgir.

3. El último paso consiste en utilizar un detector de defectos por partículas magnéticas en las piezas metálicas para detectar grietas o defectos ocultos.

4. Todas las piezas metálicas terminadas se muestrean proporcionalmente y se envían al laboratorio para realizar pruebas de rendimiento mecánico, medición de dimensiones e inspección manual al 100% de la calidad de la superficie.

¿Por qué elegir nuestra cadena de eslabones con múltiples placas?

Nuestras cadenas se fabrican con aceros de primera calidad bajo estrictos controles de calidad. Cada cadena se somete a rigurosas pruebas para garantizar que cumpla con las especificaciones prometidas en cuanto a resistencia, precisión dimensional y durabilidad. Ofrecemos asistencia técnica integral para ayudarle a seleccionar la cadena perfecta para sus necesidades más exigentes de transmisión o transporte.